Une première commande en gros doit équilibrer l’efficacité de l’approvisionnement et le risque de stock. Commander trop peu peut interrompre un lancement, tandis que commander trop peut immobiliser du capital et compliquer le contrôle de l’entrepôt.
Un modèle de volume simple donne au fournisseur une meilleure prévision et à l'acheteur un point de commande plus clair.
Estimer la demande par canal de vente
Demande attendue distincte pour les programmes de vente au détail, de distribution, de fabrication ou de marque privée. Chaque chaîne peut avoir des tailles de pack et des horaires de lancement différents.
Utilisez des hypothèses prudentes pour un nouveau marché et documentez quels chiffres sont des commandes confirmées par rapport aux prévisions.
Inclure le rendement opérationnel
Tenez compte du reconditionnement, des essais de production, des échantillons conservés et des pertes opérationnelles normales, le cas échéant. Un kilogramme acheté n’est pas toujours un kilogramme disponible à la vente.
Les données pilotes sont plus fiables qu'un pourcentage générique, alors mettez à jour le modèle après la première exécution de production ou de reconditionnement.
Comprendre le délai de livraison complet
Le délai de livraison comprend l'approbation, la production ou la préparation, l'examen des documents, l'expédition et le transit. Les retards de douane ou de réception peuvent ajouter encore plus d'incertitude.
Passez des commandes répétées en fonction du cycle complet plutôt que du seul temps de préparation du fournisseur.
Mettre en place un stock de sécurité rationnel
Le stock de sécurité doit refléter la variabilité de la demande, le risque de délai de livraison et le coût commercial d'une rupture de stock. Il ne doit pas s'agir d'un grand tampon arbitraire.
Examinez le tampon à mesure que les données réelles de ventes et de livraisons deviennent disponibles.
Partager une prévision glissante
Même une prévision non contraignante sur trois mois aide le fournisseur à discuter de la capacité et de la disponibilité des emballages. Mettez-le à jour lorsque des promotions, de nouveaux clients ou des changements d'itinéraire affectent la demande.
Une bonne prévision transforme les commandes répétées en approvisionnement planifié plutôt qu'en urgences répétées.