仓库是批准的规格成为实际库存的地方。包装、标签和处理规则必须在材料的整个商业生命周期内保持材料的状况和特性。
控制措施应该足够实用，以便工作人员能够跟踪每个包装。
选择可行的内部单元
包装尺寸应反映正常消耗和处理。超大包装在发货时可能很经济，但如果必须多次打开，效率就会很低。
较小的密封内部单元可以简化生产、重新包装或多个仓库位置的分配。
保护整个瓶盖免受压缩
整个盖子的外观可能会受到堆叠压力和重复处理的影响。当破损具有商业意义时，同意纸箱和托盘的配置。
仓库团队应遵守堆放限制，并避免将重物放置在易碎材料的顶部。
保持清晰的状态标签
进货、批准、打开、检疫和重新包装的库存应加以区分。供应商批次号必须保持可见并与内部库存参考相关联。
如果没有记录的流程和商业原因，切勿将不同批次的材料组合在一起。
控制打开和重新包装
记录包装何时被打开，并识别用于剩余材料的任何新容器。重新包装应保留产品特性和所需的保护。
这些记录支持可追溯性，并使库存差异更容易调查。
审核条件和轮换
遵循供应商的书面存储信息和买方自己的质量体系。定期检查仓库状况和库存周转情况。
短期定期审核比出现质量问题后尝试重建处理历史记录更可靠。
专业买家须知： 产品可用性和监管状态因司法管辖区和预期用途而异。进口商和卖家应在订购前获取适合其市场的合格建议。