Magazyn to miejsce, w którym zatwierdzona specyfikacja staje się zapasem fizycznym. Zasady pakowania, etykiet i postępowania muszą zachować stan i tożsamość materiału przez cały okres jego komercyjnego życia.
Kontrole powinny być na tyle praktyczne, aby personel mógł je śledzić na każdym opakowaniu.
Wybierz sprawne jednostki wewnętrzne
Wielkość opakowania powinna odzwierciedlać normalne spożycie i obchodzenie się z produktem. Opakowanie ponadgabarytowe może być ekonomiczne w wysyłce, ale nieefektywne, jeśli trzeba je wielokrotnie otwierać.
Mniejsze, szczelne jednostki wewnętrzne mogą uprościć przydzielanie do produkcji, przepakowywania lub wielu lokalizacji magazynowych.
Chronić całe czapki przed ściskaniem
Na wygląd całej nakrętki może wpływać ciśnienie podczas układania i wielokrotne manipulacje. Uzgodnij konfigurację kartonu i palety, jeśli uszkodzenie ma znaczenie komercyjne.
Zespoły magazynowe powinny przestrzegać limitów składowania i unikać umieszczania ciężkich towarów na delikatnym materiale.
Zachowaj jasne etykiety statusu
Towary przychodzące, zatwierdzone, otwarte, poddane kwarantannie i przepakowane powinny być rozróżnialne. Numery partii dostawcy muszą pozostać widoczne i powiązane z wewnętrznymi odniesieniami do zapasów.
Nigdy nie łącz materiałów z różnych partii bez udokumentowanego procesu i względów komercyjnych.
Kontroluj otwieranie i przepakowywanie
Zanotuj moment otwarcia opakowania i zidentyfikuj nowy pojemnik użyty na pozostały materiał. Przepakowanie powinno zachować tożsamość produktu i wymaganą ochronę.
Rejestry te wspierają identyfikowalność i ułatwiają badanie rozbieżności w zapasach.
Warunki audytu i rotacja
Postępuj zgodnie z pisemnymi informacjami dostawcy dotyczącymi przechowywania i własnym systemem jakości kupującego. Regularnie sprawdzaj stan magazynu i rotację zapasów.
Krótki okresowy audyt jest bardziej wiarygodny niż próba odtworzenia historii obsługi po pojawieniu się problemów z jakością.