На складі затверджена специфікація стає фізичною інвентаризацією. Упаковка, етикетки та правила поводження повинні зберігати стан та ідентичність матеріалу протягом усього його комерційного життя.
Елементи керування мають бути досить практичними, щоб персонал міг їх контролювати на кожній упаковці.
Виберіть робочі внутрішні блоки
Розмір упаковки повинен відповідати нормальному споживанню та поводженню. Велика упаковка може бути економічною під час відправлення, але неефективною, якщо її потрібно відкривати багато разів.
Менші герметичні внутрішні блоки можуть спростити розподіл для виробництва, перепакування або кількох складів.
Захистіть цілі кришки від стиснення
На зовнішній вигляд цілої кришки може вплинути тиск у штабелі та повторне використання. Узгодьте конфігурацію коробки та піддону, якщо поломка має комерційне значення.
Команди складу повинні дотримуватися обмежень щодо штабелювання та уникати розміщення важких товарів поверх крихкого матеріалу.
Підтримуйте чіткі позначки статусу
Вхідні, схвалені, відкриті, карантиновані та перепаковані запаси мають бути розрізненими. Номери партій постачальників мають залишатися видимими та пов’язаними з внутрішніми інвентарними посиланнями.
Ніколи не поєднуйте матеріали з різних партій без задокументованого процесу та комерційної причини.
Контроль відкриття та перепакування
Записуйте, коли пачка відкривається, і ідентифікуйте будь-який новий контейнер, який використовується для залишків матеріалу. Перепакування має зберегти ідентичність продукту та необхідний захист.
Ці записи підтримують відстеження та полегшують розслідування розбіжностей на складі.
Умови аудиту та чергування
Дотримуйтеся письмової інформації про зберігання постачальника та власної системи якості покупця. Регулярно перевіряйте складські умови та обертання запасів.
Короткий періодичний аудит надійніший, ніж спроба реконструювати історію обробки після того, як з’явиться проблема з якістю.