A raktár az a hely, ahol a jóváhagyott specifikáció tényleges készletté válik. A csomagolásnak, a címkéknek és a kezelési szabályoknak meg kell őrizniük az anyag állapotát és azonosságát a kereskedelmi élettartama során.
A vezérlőelemeknek elég praktikusnak kell lenniük ahhoz, hogy a személyzet minden csomagon követni tudja.
Válasszon működőképes belső egységeket
A csomagolás méretének tükröznie kell a normál fogyasztást és kezelést. A túlméretezett csomag gazdaságos lehet a kiszállításkor, de nem hatékony, ha többször kell kinyitni.
A kisebb zárt belső egységek leegyszerűsíthetik a termeléshez, újracsomagoláshoz vagy több raktárhelyhez való hozzárendelést.
Védje az egész kupakokat a tömörítéstől
A teljes kupak megjelenését befolyásolhatja a halmozási nyomás és az ismételt kezelés. Egyezzen meg a kartondoboz és a raklap konfigurációjában, ha a törésnek kereskedelmi jelentősége van.
A raktári csapatoknak követniük kell a halmozási korlátokat, és kerülniük kell a nehéz áruk törékeny anyagra helyezését.
Tartson világos állapotcímkéket
A beérkező, jóváhagyott, felbontott, karanténba helyezett és újracsomagolt készleteknek megkülönböztethetőnek kell lenniük. A szállítói tételszámoknak láthatónak kell maradniuk, és kapcsolódniuk kell a belső készlethivatkozásokhoz.
Soha ne keverje össze a különböző tételekből származó anyagokat dokumentált eljárás és kereskedelmi ok nélkül.
Nyitás és újracsomagolás ellenőrzése
Jegyezze fel a csomag felbontását, és azonosítsa a megmaradt anyaghoz használt új tartályokat. Az újracsomagolásnak meg kell őriznie a termék azonosságát és a szükséges védelmet.
Ezek a nyilvántartások támogatják a nyomon követhetőséget és megkönnyítik a készleteltérések kivizsgálását.
Az ellenőrzés feltételei és a rotáció
Kövesse a szállító írásos tárolási információit és a vevő saját minőségbiztosítási rendszerét. Rendszeresen ellenőrizze a raktári feltételeket és a készletváltást.
Egy rövid időszakos audit megbízhatóbb, mint a kezelési előzmények rekonstrukciója a minőségi aggályok megjelenése után.